无人值守称重系统有什么功能模式?无人值守称重系统应为企业提供完善的一体化门禁队列管理、手动/自动发卡管理、自动收卡管理、车辆管理、供应商管理、客户管理、无人计量管理、无人采集管理、无人仓定量装载、移动收货和卸货;
完善的报表查询、商户自助服务平台、ERP系统接口、自动采样样机接口、实验室设备接口、网络货运平台接口、防远程作弊、视频系统、红外目标检测系统、RFID识别系统、IC卡识别系统、人证集成验证系统、车牌识别系统、大屏监控系统、对讲系统和企业领导决策的综合管控平台。
自助发送
客户、供应商和承运商可以使用手机APP端或电脑端,通过商户自助服务平台进行车辆自助调度,调度车辆数据将自动传输至系统。同时,系统提供网络货运平台接口。通过网络货运平台调度车辆后,调度数据也会自动传输至系统。
门禁线
司机到达后,可进行人脸识别、身份证识别、二维码识别等方式。司机可通过自助一体机完成排队登记,并根据系统规则自动进入排队顺序。司机可通过广播和LED排队自动叫号,按排队顺序进入场馆。
同时,用户可以手动注册司机,手动注册会自动进入队列。司机出来后可以扫码、刷身份证或自动退卡。同时,他可以自动打印重量清单。如果重量不完整,他将被禁止出来。
无人值守采样
通过与采样机对接,司机可以使用RFID、IC卡、身份证、扫码等方式开始采样。采样头将根据随机生成的采样点进行采样。采样完成后,车辆离开采样机,采样数据自动加密。实验室人员通过扫码设备获取采样号,系统后台自动解密。全程数据加密传输,杜绝人为干扰。
无人值守称重
司机在称重室通过RFID、IC卡、身份证、扫描等方式,自助称重。配合摄像头、道闸、红绿灯、地面感应线圈、读卡器、扫描仪、LED、语音播报、红外火警监控、车牌识别器等设备,实现无人值守、防作弊、有序称重目标。
无人值守筒仓的定量装载
通过车牌识别、卡片识别和扫码识别相结合,系统自动识别车辆应装载的煤种,只有当应装载的煤种与车内的煤种相匹配时筒仓,系统允许车辆进入筒仓的坡道。当车辆进入坡道并到达相应位置时,系统采用PLC和智能仪表控制仪表对装载进行控制。当装载量达到预设值时,系统会自动停止加料。
移动放电
在叉车现场装卸的情况下,车辆到达装卸区后,现场管理人员可使用手持PDA设备进行现场水杂作业,防止误装误卸的车辆。此外,对现场管理和装车情况进行数据绑定,有效追溯责任。